高速分切機的主要功能是將紙材、天線(xiàn)等材料分切成生產(chǎn)所需的寬度,采用分切刀進(jìn)行裁切,分切刀包括上刀和下底刀,上刀固定在上刀軸上,下底刀固定在下底刀固定軸上,上刀軸的軸線(xiàn)與下底刀固定軸的軸線(xiàn)平行。上刀與下底刀一一對應,上刀的刀鋒與下底刀的間隙對產(chǎn)品分切效果的影響非常大。如果上刀和下底刀的間隙過(guò)大,會(huì )造成分切毛糙或者切不斷。如果上刀和下底刀的間隙過(guò)小,會(huì )造成刀具損壞。因此,調刀就顯得非常重要了,下面瑞安高速分切機廠(chǎng)家為您分享分切機的調刀教學(xué)。
我們知道,大多數高速分切機的分切刀是先將下底刀固定軸及下底刀的位置固定好,再根據下底刀的位置固定上刀軸。需要我們注意的是,當上刀壓下時(shí),如果發(fā)現間隙不合適,是無(wú)法對間隙進(jìn)行快速修正,此時(shí)就需要我們重新對上刀位置進(jìn)行調整了,否則會(huì )造成刀具損壞。
高速分切機收卷張力調節
調刀時(shí),需要在操控屏上輸入指定的規格尺寸,啟動(dòng)伺服電機,伺服電機驅動(dòng)絲桿轉動(dòng),絲桿傳動(dòng)連接座在絲桿上向右移動(dòng),當連接板上的光電感應器感應到紙張邊時(shí),計算器歸零。連接板繼續右移,當其移動(dòng)量達到指定的規格尺寸時(shí),伺服電機停止驅動(dòng)。操作員向上轉動(dòng)下切刀定位擺臂,使其靠在下切刀軸上,再推動(dòng)相應的下切刀并使其緊靠下切刀定位擺臂,完成第壹個(gè)下切刀的定位。再驅動(dòng)伺服電機,使其帶動(dòng)連接板右移并停留在下個(gè)規格尺寸,完成第貳個(gè)下切刀的定位,重復以上過(guò)程直到所有下切刀完成定位,而后伺服電機7帶動(dòng)絲桿反轉,使連接板回至初始位置。完成下切刀的定位后,調節上切刀軸的位置使其靠近下切刀軸,再推動(dòng)上切刀靠緊其對應的下切刀,完成上刀定位。整個(gè)調刀過(guò)程完畢。
文章源自;江門(mén)凱盛 http://m.xpj789.cn/
12-02
淋膜機:敘述淋膜機的工藝原理
敘述淋膜機的工藝原理實(shí)際上,經(jīng)過(guò)在相片、畫(huà)布表面用油性液體淋上薄膜層的幅寬一米左右的小型設備才是真正的"淋"膜機,一般用于影樓等行業(yè),歸于日常生活用小型機械。而高線(xiàn)速大幅寬的復合材料生產(chǎn)線(xiàn)則歸于輕工業(yè)機械。按包裝印刷和機械制造職業(yè)標準應稱(chēng)之為擠出流延復合機組。谷歌中文和百度等國內
11-09
淋膜機:淋膜機在日常使用時(shí)該如何保養
淋膜機在日常使用時(shí)該如何保養淋膜機也被稱(chēng)之為是擠出流延復合機,主要是一種擠出成型機械,自動(dòng)化程序很高,且操作比較簡(jiǎn)單,生產(chǎn)速度也比較快,早是在歐美開(kāi)始進(jìn)行使用的,且已經(jīng)在歐美發(fā)展比較成熟,在近幾年來(lái)國內才開(kāi)始漸漸應用到,淋膜機已經(jīng)逐漸在替代干式復合、熱熔膠涂布復合機等,在日常生活中使用淋膜機
07-02
淋膜機:淋膜無(wú)紡布的加工工藝
無(wú)紡布在出產(chǎn)時(shí)是沒(méi)有其他附著(zhù)加工工藝的,為了產(chǎn)品需求可能要求資料多樣化和一些特別的功用,就會(huì )加工無(wú)紡布原資料上,根據加工模式的不同產(chǎn)生了不同的工藝,像無(wú)紡布的覆膜和淋膜無(wú)紡布便是無(wú)紡布比較常見(jiàn)的工藝。覆膜無(wú)紡布與淋膜無(wú)紡布到底有什么區別呢?1:無(wú)紡布的淋膜便是用專(zhuān)業(yè)的機器把塑料加熱成液體,
05-10
淋膜機的特性決定發(fā)展
淋膜機其實(shí)便是一種擠出成型的相關(guān)機械,跟著(zhù)科技的不斷開(kāi)展,它的科技含量也越來(lái)越高,現在現已可以完成自動(dòng)化控制,然后大大提高生產(chǎn)的功率,操作簡(jiǎn)捷而生產(chǎn)速度高是它的優(yōu)勢,然后代替了傳統的相關(guān)機器。因此得到了大力的開(kāi)展,它的開(kāi)展其實(shí)也是它的優(yōu)良特性所決議的。淋膜機的張力控制是為了可以使產(chǎn)品呈現較好的膜卷,所以,為了可以得到好的膜卷,咱們應該要盡可能地減小張力指數,不然,就會(huì )影響到產(chǎn)品的合格率了。&n